Individuelle Container-Autowaschanlage mit vier Waschbuchten in Cebu, Philippinen
Ein Kunde aus Cebu, Philippinen, wandte sich an uns Dongji House für eine individuelle Selbstbedienungs-Autowaschanlage bau die vier Fahrzeuge gleichzeitig bedienen konnte. Die verfügbare Fläche maß 11 × 7,8 m, sodass das Design die gesamte Grundfläche von 85,8 m² (923,54 sq ft) optimal nutzen musste und dennoch einen komfortablen Wartebereich sowie einen separaten Steuerraum bot.
Anstatt das gesamte Gebäude vor Ort zu errichten, entwickelten wir eine Container-Autowaschanlage aus sechs vorgefertigten Modulen. Der Vorschlag befindet sich derzeit in Abstimmung mit dem Kunden und wartet auf dessen endgültige Bestätigung.
Projektübersicht
Artikel |
Projektdetails |
Projektlage |
Cebu, Philippinen |
Projektanwendung |
Selbstbedienungs-Autowaschanlage mit vier Buchten |
Aktueller Status |
Individueller Vorschlag wartet auf Kundenbestätigung |
Gesamtgröße |
11 × 7,8 m |
Gesamtgrundfläche |
85,8 m² / 923,54 ft² |
Anzahl der Module |
6 Stück |
Modulgrößen |
3 Einheiten à 3 × 5,3 m; 2 Einheiten à 2,5 × 5,5 m; 1 Einheit à 2 × 5,3 m |
Waschbuchten |
4 Buchten für 4 Fahrzeuge |
Zusätzliche Räume |
1 Kundenlounge und 1 Leitstelle |
Hauptrahmen |
Q235-Stahl, 2,3 mm |
Wandpaneele |
75-mm-EPS-Sandwichplatten |
Außenfarbe |
Schwarzer Rahmen und schwarz wandpaneele |
Glasfassade |
11 m breite zweifach verglaste Einscheiben-Sicherheitsglas-Fassade, 5+9+5 mm |
Türen und Fenster |
Einscheiben-Sicherheitsglas-Schiebetür mit Aluminiumrahmen; Einscheiben-Sicherheitsglas-Fenster |
DACH |
Standard Dongji House dachsystem |
Autowaschanlage |
Vom Kunden separat erworben |
Produktionszeit |
Ca. 7–10 Tage |
Geschätzte Versanddauer |
Ca. 15 Tage nach Cebu, abhängig vom endgültigen Seefahrtsplan |
Verpackung |
1 × 20-GP-Container |
Installation |
Installation durch den Kunden mit Zeichnungen, Videos und ferngestützter technischer Anleitung |

Sechs Module, vier offene Fahrzeugwaschanlagen
Das gesamte modulare Fahrzeugwaschgebäude besteht aus sechs Einheiten. Vier Module bilden den Waschbereich, die übrigen beiden dienen als Kundenlounge und Steuerraum.
Um vier offene Waschbuchten zu schaffen, werden die gegenüberliegenden Wandpaneele zwischen den Waschmodulen entfernt. Jede Bucht fasst ein Fahrzeug, sodass vier Kunden ihre Fahrzeuge gleichzeitig waschen können. Diese Anordnung bietet dem Betreiber mehr Kapazität, ohne dass ein großes herkömmliches Gewerbegebäude erforderlich ist.
Das Fabrikbodensystem wird ebenfalls aus dem Waschbereich entfernt. Der Kunde errichtet vor Ort eine Betonfläche, wodurch die Planung der Ablaufkanäle, der Abdichtung, der Fundamente für die Geräte sowie der Oberflächen in den nassen Bereichen rund um das ausgewählte Fahrzeugwaschsystem erleichtert wird.
Wie wird die Struktur ohne innere Wände und Böden stabilisiert?
Das Entfernen von Wandpaneelen und Fabrikfußböden schafft den erforderlichen offenen Raum für den Fahrzeugzugang; die verbundene Struktur muss jedoch auch nach der Montage weiterhin sicher bleiben.
Unsere Lösung verwendet speziell konstruierte Basisverbinder an den unteren Eckverbindungen. Diese Verbinder werden mit Spreizankern im Betonfundament verankert. Die angrenzenden Module werden zudem entlang ihrer internen Verbindungspunkte miteinander verschraubt, wodurch alle sechs Einheiten als eine einzige verbundene Struktur funktionieren.
Diese Verankerungsmethode verbessert die Gesamtstabilität des Gebäudes und hilft, Bewegungen bei starkem Wind zu reduzieren. Endgültige Fundamentabmessungen, Bolzenspezifikationen, Entwässerungsarbeiten und Verankerungsdetails müssen dennoch an den tatsächlichen Baustellenbedingungen und lokalen Bauvorschriften in Cebu überprüft werden.
Eine 11-Meter-Glasfassade für natürliches Tageslicht
Eine vollständige 11-Meter-Seite des Gebäudes verwendet eine zweifach verglaste, gehärtete Glasvorhangfassade. Die 5+9+5-mm-Glasspezifikation verbessert das kommerzielle Erscheinungsbild und ermöglicht es, Tageslicht bis tief in die vier Waschbuchten einzulassen.
Bessere natürliche Beleuchtung kann den Bedarf an künstlicher Beleuchtung während des Betriebs am Tag reduzieren. Kunden können den Waschbereich auch von außen sehen, wodurch die vorgefertigte Autowaschanlage einen helleren, saubereren und professionelleren Eingangsbereich erhält.
Schwarze Aluminiumrahmen wurden gewählt, um mit der schwarzen Stahlkonstruktion und den Wandpaneelen zu harmonieren und so eine einheitliche Außenansicht zu erzielen, statt die Glasfassade wie eine separate Ergänzung erscheinen zu lassen.
Kundenlounge und Kontrollraum
Eine Autowaschanlage umfasst nicht nur die Waschbuchten. Fahrer kommen möglicherweise mit Familienmitgliedern, Freunden oder Kollegen an, die einen komfortablen Wartebereich benötigen.
Aus diesem Grund ist ein Modul als geschlossene Kundenlounge gestaltet. Der angrenzende Raum dient als Kontrollraum, in dem der Betreiber eine Steuerkonsole, mechanische Komponenten oder sonstige für den täglichen Betrieb erforderliche Ausrüstung platzieren kann.
Dongji House liefert ausschließlich die Containerhaus-Struktur. Die Waschmaschinen, Steuergeräte, Wasseraufbereitungsanlage, Elektroanlage sowie sonstige spezialisierte Autowaschanlagen-Ausrüstung werden vom Kunden entsprechend den lokalen Anforderungen beschafft und installiert.

Eine Ladenfrontplatte, bereit für individuelle Beschilderung
Die Frontfassade enthält eine spezielle Schilderfläche für den Namen der Autowaschanlage oder das Unternehmenslogo. Der Kunde kann Standardbeschriftung verwenden oder beleuchtete Schilder installieren, sodass das Geschäft auch nach Einbruch der Dunkelheit sichtbar bleibt.
Dieses einfache Detail hilft dabei, ein funktionales Selbstbedienungs-Autowaschgebäude in einen erkennbaren kommerziellen Standort zu verwandeln. Größe, Farbe und Beleuchtungsstil des Schildes können auf die lokale Marke des Kunden abgestimmt werden.
Warum ein Container-System für eine Autowaschanlage verwenden?
Für dieses Projekt in Cebu bietet das modulare System mehrere praktische Vorteile:
Schnelle Fertigung im Werk: Die sechsmodulige Struktur kann innerhalb von ca. 7–10 Tagen nach Bestätigung von Design und Auftrag produziert werden.
Effiziente Transportierung: Alle tragenden Komponenten passen in einen einzigen 20-GP-Container.
Individuelle Waschbox-Anordnung: Die Modulgrößen können an das verfügbare Gelände und die gewünschte Anzahl an Fahrzeugen angepasst werden.
Verringertem Bauaufwand vor Ort: Die Stahlkonstruktion und Wandelemente werden im Werk vorgefertigt, während der Kunde Bodenplatte aus Beton, Abwasserkanäle und Gerätemontage lokal durchführt.
Flexible unterstützende Räume: Wartebereiche, büros , lagerräume , Toiletten und Kontrollräume können je nach Geschäftsmodell hinzugefügt werden.
Gewerbliches Erscheinungsbild: Glasvorhangfassaden, abgestimmte Farben und beleuchtete Schilder verleihen dem Gebäude das Aussehen eines dauerhaften, markengeprägten Betriebs statt eines vorübergehenden Schuppens.
Diese Vorteile machen eine vorgefertigte Autowaschanlage zu einer geeigneten Wahl für Unternehmer, die eine schnellere und anpassungsfähigere Alternative zu einer vollständig vor Ort errichteten Anlage suchen.
Modulare Gewerbegebäude werden für immer mehr Geschäftszweige eingesetzt
Modulare Bauweise ist nicht mehr auf temporäre Baustelleneinrichtungen beschränkt. Gewerbliche Betreiber erwägen zunehmend fabrikgefertigte Gebäude, da die Module bereits während der Vorbereitung von Fundament- und Versorgungsarbeiten vor Ort hergestellt werden können. Dieser Ansatz verkürzt den Bauzeitplan, reduziert wetterbedingte Verzögerungen in der Fabrikproduktion und erleichtert zukünftige Änderungen der Raumaufteilung oder Erweiterungen.
Eine Autowaschanlage ist ein gutes Beispiel für diesen Wandel. Die Gebäudehülle, der Kundenbereich, der Technikraum und die Ladenfront können als ein modulares Gewerbegebäude geplant werden, während spezialisierte Geräte und nasse Bereiche vor Ort installiert werden.
Individuelle modulare Gebäude – weltweit versandfertig
Dieses Container-Autowaschprojekt wurde für einen Kunden in Cebu, Philippinen, konzipiert, jedoch Dongji House können wir ähnliche modulare Gebäude weltweit herstellen und exportieren.
Als Hersteller maßgeschneiderter Fertiggebäude können wir Grundrisse für Autowaschanlagen entwickeln, garagen , Werkstätten, Büros, wohncontainer für Baustellen , Notunterkünfte, öffentliche Servicegebäude, Kliniken, Hotels, Geschäfte und andere große modulare Projekte .
Kunden können uns ihre Grundstücksabmessungen, benötigten Räume, bevorzugten Materialien, lokale Klimadaten sowie die geplante Nutzung mitteilen. Unser Team kann dann Modulgrößen empfehlen, einen Grundriss erstellen und die für den Versand erforderliche Anzahl an Containern berechnen.
Benötigen Sie ein Angebot für ein individuelles Autowaschgebäude?
Der Preis für ein individuelles Autowaschgebäude hängt von seiner Gesamtgröße, der Anzahl der Waschbuchten, der Stahlspezifikation, den Wandverkleidungen, der Glasfläche, den Türen und Fenstern, den Nebenräumen sowie dem Zielhafen ab.
Falls Sie ein Container-Autowasch-Layout benötigen oder die geschätzten Kosten für Ihren Standort erfahren möchten, kontaktieren Sie bitte Dongji House und senden Sie uns Ihre Grundstumsmaße sowie Ihre Projektanforderungen.
Häufig gestellte Fragen
Q 1. Können Anzahl und Größe der Autowaschbuchten angepasst werden?
- Ja, das ist es. Dongji House kann die Modulabmessungen, die Anzahl der Waschbuchten, die Fahrzeugeinfahrten, die Glasfläche, die Lounge, den Kontrollraum, den Lagerraum sowie weitere Räumlichkeiten entsprechend dem Grundstück und dem Geschäftskonzept des Kunden anpassen.
Q 2. Stellt Dongji House die Autowaschanlagen bereit?
Nein. Für dieses Projekt stellt Dongji House ausschließlich das modulare Containergebäude zur Verfügung. Der Kunde erwirbt die Waschmaschinen, Steuerungstechnik, Wasseraufbereitungssysteme, elektrischen Komponenten sowie sonstige Spezialausrüstung separat.
Q 3. Wie wird das Gebäude befestigt, wenn die Bodenflächen im Waschbereich und die inneren Wände entfernt werden?
Spezielle Basisverbindungsstücke werden an den unteren Eckverbindungen installiert und mit Expansionsschrauben im Betonfundament verankert. Benachbarte Module werden ebenfalls mit Schrauben miteinander verbunden. Der endgültige Verankerungs- und Fundamentplan ist gemäß den lokalen Baustellenbedingungen und Bauvorschriften zu überprüfen.
Q 4. Wie lange dauern Produktion, Versand und Montage?
Die geschätzte Produktionsdauer beträgt 7–10 Tage nach endgültiger Bestätigung. Der Versand nach Cebu dauert etwa 15 Tage, abhängig vom Seefahrtsplan. Die sechs Module können in einem 20-GP-Container verpackt werden. Der Kunde kann das Gebäude vor Ort mithilfe der von Dongji House , bereitgestellten Zeichnungen und Videos montieren; während der Montage steht technische Fernunterstützung zur Verfügung.