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암면 보드와 폼 보드의 차이점은 무엇이며, 이들이 프리패브 주택에서 어떤 역할을 하나요?

Jan 09, 2026

연간 복합성장률 12%를 넘어서며 시장 규모가 850억 위안에 이르는 조립식 주택 산업에서, 단열재 선택은 건물의 안전성, 에너지 효율 및 거주 쾌적성에 영향을 미치는 핵심 요소가 되고 있다. 암면보드와 폼보드는 조립식 건축물에서 주류를 이루는 두 가지 단열재로서 성능 특성과 적용 분야에서 현저한 차이를 보이며, 적절한 선택 여부는 프로젝트의 규정 준수 여부와 생활 경험에 직접적인 영향을 미친다.

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I. 암면보드와 폼보드의 핵심 차이점

1. 재료 및 제조 공정

  • 암면보드: 현무암 및 석영암과 같은 천연 광물을 원료로 하여 1500℃의 고온에서 용융 후 섬유화하여 만든 무기 섬유판으로, 무기 단열재에 속한다.

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  • 폼 보드: 주로 EPS(발포폴리스티렌) 보드와 XPS(압출폴리스티렌) 보드를 포함하며, 유기 고분자 재료를 발포시켜 형성되며 유기 단열재에 속합니다. 이 중 EPS는 폴리스티렌 비드를 가열하여 팽창시키고 융합시켜 제조하는 반면, XPS는 압출 공정을 통해 조밀한 폐쇄세포 구조로 형성됩니다.

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2. 주요 성능 차이

성능 차원

바위 울 보드

포암 보드

(EPS/XPS)

화재 등급

등급 A1 불연성; 개방 화염에 노출되어도 연소되지 않으며 유독 가스가 배출되지 않음

EPS는 등급 B2 가연성, XPS는 등급 B1 난연성; 연소 시 유독 가스가 쉽게 방출됨

열전도성

0.039~0.044W/(m·K), 중간 수준의 단열 성능

EPS: 0.038~0.041W/(m·K); XPS: 0.028~0.030W/(m·K), 우수한 단열 성능

물리적 특성

고밀도(≥120kg/m³), 높은 강도, 탁월한 음향 흡수 및 소음 저감 효과; 습기 흡수 후에는 보호 조치 필요

경량( EPS 밀도 19-20kg/m³), 가공이 용이하며 압축 강성과 습기 저항성이 뛰어남(XPS의 경우 특히 우수함); 장기간 사용 시 노화 및 변형이 발생할 수 있음

환경 준수

오염물질이 없는 무기질 소재로, 친환경 건축 기준에 부합함

일부 제품의 연소 연기 독성이 높아 특정 환경에서의 환경 요구사항을 충족해야 함

비용 및 가격

비교적 높음

낮은 비용과 높은 가성비

3. 적용 시나리오 중심

암면판은 내화성과 음향 차단 성능에서의 장점으로 인해 다중이용시설, 고층 프리패브 건물 및 한랭 지역에 더 적합하며, 폼보드는 낮은 비용과 시공 용이성 덕분에 방화 요건이 낮은 일반 주택, 지하실, 냉장고 등 다양한 분야에서 널리 사용됨

II. 프리패브 주택에서 두 소재의 핵심 역할

1. 암면판: 안전성과 쾌적성의 이중 보장

- 화재 예방 및 난연을 위한 핵심 차단재: A1등급 비연소 재료인 암면보드는 화재 확산을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 조립식 주택의 방화벽, 방화구획 및 외벽 단열에 핵심적인 역할을 하며, 임시 건축물과 고층 주거용 건물의 '건축물 방화 설계 기준'에서 요구하는 화재 방호 요건을 충족시키고, 인명 대피를 위한 시간을 확보합니다.

- 단열 + 흡음 및 소음 저감: 섬유 구조로 인해 열 전달을 늦추며, 조립식 주택의 공장 생산 공정과 결합하여 벽체 부품에 정밀하게 삽입함으로써 실내외 온도차로 인한 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 동시에 뛰어난 흡음 성능을 갖추고 있어 조립식 주택의 철골 구조를 통해 전달되는 소음을 감소시켜 거주 공간의 정적 환경을 개선합니다.

- 구조적 안정성 지원: 고밀도의 암면 보드(≥120kg/m³)는 우수한 인장 강도와 치수 안정성을 가지며, 프리캐스트 콘크리트 부재와 밀접하게 결합되어 벽체 전체의 하중 지지 성능을 향상시키고 건물의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

2. 폼 보드: 고효율 에너지 절약 및 시공 최적화의 핵심

- 극한의 단열 성능으로 에너지 소비 감소: 특히 낮은 열전도율을 가진 XPS 폼 보드는 모듈러 주택에 고효율 단열 효과를 제공하여 냉난방 에너지 소비를 줄이고 현대 건축물의 에너지 절약 기준을 충족시킵니다. 런던 교외의 한 모듈러 주택 프로젝트에서 EPS 보드를 적용하여 외벽의 열전도율을 0.27W/(m²·K)까지 낮추었으며, 이는 에너지 활용 효율을 크게 향상시켰습니다.

- 시공 간소화 및 효율성 향상: 폼 보드는 경량 특성 덕분에 공장에서의 절단, 가공 및 현장 설치가 용이합니다. 예비 제작 주택의 모듈식 조립 방식과 함께 사용하면 공사 기간을 단축하고, 크레인 작업 및 운송 비용을 줄일 수 있어 대규모 신속 시공 프로젝트에 특히 적합합니다.

- 특수 환경을 위한 습기 저항성: XPS의 밀폐 셀 구조는 뛰어난 습기 저항성을 제공합니다. 중국 남부의 고습 지역에 있는 예비 제작 주택의 지하실, 지붕 등 부위에 적용하여 벽체의 습기 흡수와 변형을 효과적으로 방지하고 건물의 구조적 안정성을 보장할 수 있습니다.

III. 재료 선정 제안: 요구 사항에 기반한 최적의 비용 효율적 솔루션

프리패브 하우스의 건설에서 암면 보드는 문화 관광 민박 및 상업 공간과 같이 방화 요건이 높은 곳이나, 단열과 음향 절연 성능을 동시에 확보해야 하는 한랭 지역 프로젝트에 더 적합하다. 반면 일반 주택 건물처럼 예산이 제한적이며 시공 효율성을 중시하는 경우에는 방화 댐퍼를 함께 설치한 EPS 보드를 선택할 수 있으며, 고습 환경에서는 XPS 보드 사용이 권장된다. 어떤 자재를 선택하든 해당 제품이 관련 국가 표준을 준수하는지 확인해야 한다. 예를 들어, 암면 보드는 A1 등급의 방화 기준을 충족해야 하며, 폼 보드는 철저한 방화 조치가 필요하여 프리패브 하우스의 안전성, 규정 준수 및 장기적인 사용 성능을 보장해야 한다.

건설 산업이 친환경과 고효율을 향한 프리패브 공법으로 전환됨에 따라 단열재의 성능 향상이 하나의 트렌드로 자리 잡고 있습니다. 암면보드와 폼보드는 각각의 장점을 바탕으로 시장에서 계속해서 주류 선택지로 남을 것으로 보입니다. 프로젝트 요구사항, 환경 조건 및 비용 예산에 따라 합리적인 자재를 선정함으로써 프리패브 주택의 안전성, 에너지 절약, 쾌적함이라는 다중 목표를 달성할 수 있습니다.

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