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Hébergement des travailleurs et camps

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projet de dortoir préfabriqué pour travailleurs, 45 unités, en Côte d’Ivoire

Un entrepreneur de projet en Côte d’Ivoire avait besoin d’un hébergement privé pour des ouvriers du bâtiment sur un grand chantier d’Afrique de l’Ouest. Le camp devait offrir des chambres individuelles confortables, des salles de bain privées et une salle à manger commune. Tout aussi important, les bâtiments devaient être installés localement et déplacés vers un autre chantier une fois le projet terminé.

L’entrepreneur a choisi un système de maisons conteneurs détachables pour ce projet. La commande complète comprenait 45 unités modulaires blanches : 40 chambres de dortoir individuelles et cinq modules reliés entre eux afin de former une salle à manger de 89,25 m².

Avant de confirmer la commande, le client s’est rendu en Chine pour inspecter l’ Dongji House usine. Pour un camp de travail préfabriqué de cette taille, il souhaitait vérifier personnellement notre capacité de production, la qualité des matériaux et le processus de chargement dans les conteneurs.

Aperçu du projet

Article

Détails du Projet

Destination

Côte d’Ivoire, Afrique de l’Ouest

Client

Entrepreneur de projet

Quantité totale

45 unités de maisons détachables

Unités de dortoir

40 chambres privées pour les travailleurs

Dimensions du dortoir

2,5 × 5,95 × 2,8 m

Surface de la chambre

14,88 m² / environ 160 pi²

Salle à manger

Cinq modules connectés

Dimensions de la salle à manger

15 × 5,95 m

Surface de la salle à manger

89,25 m² / environ 961 pi²

Panneaux de mur

panneaux sandwich en EPS de 75 mm

Extérieur

Blanc cadre en acier et blanches panneaux de mur

Temps de production

10 jours

Installation

Réalisation par l’équipe locale du client

Assistance

Plans, vidéos, liste d’emballage et assistance à distance

Inspection en usine avant production

Le client a visité l’atelier de fabrication des panneaux muraux, l’atelier de fabrication des structures en acier, l’entrepôt, les maisons témoins et la zone de chargement dans les conteneurs.

Cette inspection complète a permis à l'entrepreneur de constater comment les principaux composants étaient fabriqués, stockés et préparés pour l'expédition. Elle a également offert aux deux parties l'occasion de confirmer les dimensions des pièces, l'aménagement des salles de bain, l'épaisseur des panneaux EPS, la conception de la salle à manger et les exigences d'emballage avant le début de la production.

Pour les entrepreneurs et les distributeurs, une visite d'usine est particulièrement précieuse lors de l'achat de grandes quantités de logements préfabriqués pour travailleurs. Une unité type peut montrer le produit fini, mais les ateliers de production et la zone de chargement révèlent si un fabricant est capable de gérer un camp modulaire complet pour travailleurs, avec des spécifications cohérentes et un calendrier de livraison organisé.

Quarante chambres privées pour un meilleur hébergement des travailleurs

Au lieu d'utiliser des chambres de couchage partagées, l'entrepreneur a choisi une disposition « une personne par chambre » . Quarante unités ont donc été configurées comme hébergement privé, offrant à 40 travailleurs des espaces de vie et des salles de bain séparés.

Chaque bâtiment modulaire de dortoir mesure 2,5 × 5,95 × 2,8 mètres et offre environ 14,88 m² d’espace au sol intérieur. L’aménagement offre suffisamment d’espace pour dormir, ranger ses effets personnels et utiliser la salle de bain sans rendre l’unité inutilement volumineuse.

Chaque pièce comprend une salle de bain privée équipée de :

  • Toilettes
  • Lavabo et meuble-lavabo
  • Douche
  • Rideau de douche
  • Plateau de douche
  • Miroir

Les salles de bain privées réduisent la dépendance aux blocs sanitaires partagés et offrent aux travailleurs davantage d’intimité. Cela s’avère particulièrement utile pour l’hébergement à long terme des travailleurs du bâtiment, où l’intimité et le confort quotidien peuvent influencer l’expérience globale de vie sur le chantier.

Renforcement des parois avec des panneaux en polystyrène expansé (EPS) de 75 mm

La Côte d’Ivoire connaît généralement un climat chaud, bien que les températures puissent occasionnellement descendre jusqu’à environ 22 °C. Le client était sensible à ces variations et souhaitait que les pièces maintiennent un environnement intérieur plus stable.

La spécification initiale de parois de 50 mm a donc été renforcée à panneaux sandwich en EPS de 75 mm .

La couche d’isolation plus épaisse permet de ralentir le transfert de chaleur à travers les murs. Pendant les périodes plus chaudes, elle réduit la vitesse à laquelle la chaleur extérieure pénètre dans la pièce. Lorsque la température extérieure baisse, elle limite également la perte de chaleur à l’intérieur.

Les panneaux muraux isolés ne remplacent pas une ventilation ou une climatisation adéquate, mais ils peuvent rendre les logements préfabriqués pour travailleurs plus confortables et atténuer les variations brutales de température intérieure.

Salle à manger modulaire de 89,25 m²

Le projet nécessitait davantage que des chambres privées. Les travailleurs avaient aussi besoin d’un espace central dédié à la préparation des repas, aux repas eux-mêmes et au stockage des fournitures.

Cinq modules de maison détachables ont été reliés côte à côte afin de former une salle à manger mesurant 15 × 5,95 mètres, avec une surface au sol totale de 89,25 m².

L’intérieur comprend :

L’assemblage de cinq modules a permis d’obtenir un espace intérieur nettement plus large qu’une unité de taille conteneur unique. La même méthode peut être utilisée pour construire des cantines ouvertes, des salles de réunion, bureaux et des espaces de loisirs.

En utilisant un bâtiment modulaire un système commun aux dortoirs et à la salle à manger, l’entrepreneur a pu assurer une apparence et une méthode de construction cohérentes sur l’ensemble du camp.

Production de 45 unités en 10 jours

Les 45 unités ont toutes été fabriquées en 10 jours.

La cadres en conteneurs d’acier , des panneaux muraux en EPS et des composants de soutien ont été préparés dans le cadre d’un processus industriel coordonné. Comme les 40 chambres de dortoir suivaient une disposition uniforme, l’équipe de production a pu maîtriser les dimensions, les couleurs et les spécifications des composants pour l’ensemble de la série.

Les grands projets de camps de travailleurs exigent plus qu’un prix unitaire compétitif. Les entrepreneurs doivent également disposer d’une capacité de production fiable, de registres clairs d’emballage et de composants uniformes facilement identifiables lors de l’installation locale.

Pourquoi la production directe en usine est essentielle

Travailler directement avec une usine de maisons modulaires offre plusieurs avantages aux entrepreneurs et aux distributeurs :

Cohérence des lots

Cadres , les panneaux muraux, les portes et les éléments de salle de bain peuvent être fabriqués selon les mêmes spécifications confirmées, ce qui aide tous les modules à conserver une apparence cohérente.

Personnalisation du projet

Les dimensions des pièces, l’épaisseur de l’isolation, les couleurs, les portes, les fenêtres et les agencements des salles de bain peuvent être ajustés en fonction du climat, du plan du site et du nombre de travailleurs.

Capacité de production pour grandes commandes

La fabrication de 45 unités en 10 jours a démontré l’importance d’une coordination rigoureuse entre la structure en acier, les panneaux muraux, entrepôt et les opérations de chargement.

Assistance locale pour l’installation

Le client a fait appel à une équipe d’installation locale. Dongji House a fourni des plans d’installation, des vidéos, une liste détaillée d’emballage et un accompagnement technique à distance afin de soutenir le processus d’assemblage.

Fonctions multiples pour campements

Un système de maison conteneur détachable peut être adapté pour servir de chambres, de salles à manger, de bureaux, de cliniques ou d’espaces de stockage, facilitant ainsi la planification d’un campement préfabriqué complet pour travailleurs.

Détachable et réutilisable après le projet

A maison détachable n’a pas besoin de rester définitivement à son emplacement initial.

Une fois le projet en Côte d’Ivoire terminé, les unités peuvent être démontées, transportées et remontées sur un autre site. Elles peuvent continuer à servir de dortoirs pour travailleurs ou être converties à d’autres usages.

Cette flexibilité est utile pour les entrepreneurs qui gèrent plusieurs chantiers de construction, mines, installations industrielles ou infrastructures. La réutilisation de ces bâtiments permet de réduire la nécessité de construire et de démolir des installations temporaires pour chaque nouveau projet.

La durée de vie utile et la réutilisabilité des unités dépendront d’une installation, d’un démontage, d’un transport, d’un stockage et d’un entretien appropriés.

Autres applications des maisons détachables

En plus des logements modulaires pour les travailleurs et des salles à manger, les maisons détachables peuvent être configurées comme :

  • Bureaux de chantier
  • Salles de réunion et de formation
  • Cuisines et locaux de stockage alimentaire
  • Laveries et vestiaires
  • Cliniques et postes de premiers secours
  • Locaux de sécurité
  • Stockage d’équipements et d’outils
  • Salles de loisirs
  • Salles de prière
  • Salles de classe temporaires
  • Hébergement d'urgence

Des modules individuels peuvent offrir des chambres privées, tandis que plusieurs unités peuvent être connectées afin de créer des espaces partagés plus vastes. Ce système convient donc parfaitement aux camps de travailleurs modulaires et à d’autres bâtiments destinés aux travailleurs en Afrique.

Une solution complète de logements préfabriqués pour travailleurs

Ce projet n’était pas simplement une commande de 45 caisses identiques. Il combinait 40 chambres privées pour travailleurs avec une salle à manger de 89,25 m² comprenant une cuisine, une zone de préparation des aliments et une réserve.

Les plans des chambres, les salles de bain privées et les panneaux sandwich en polyuréthane expansé (EPS) de 75 mm ont été sélectionnés selon les besoins réels de l’entrepreneur. Les 45 unités ont toutes été produites en 10 jours, expédiées en Côte d’Ivoire et installées par l’équipe locale du client, avec un soutien technique fourni par Dongji House.

Pour les entrepreneurs qui envisagent la construction d’un camp de travailleurs modulaire , un projet d’hébergement pour un camp minier ou un chantier de construction : Dongji House peut personnaliser la quantité de bâtiments, l’agencement des chambres, l’épaisseur de l’isolation, les équipements complémentaires et le plan d’emballage.

Envoyez-nous la quantité requise de chambres, les informations sur le climat local et la disposition du site afin de recevoir une proposition personnalisée d’hébergement préfabriqué pour travailleurs.

FAQ

1. Les maisons démontables peuvent-elles servir d’hébergement durable pour les travailleurs ?

Oui. Les maisons démontables peuvent être équipées de panneaux isolants, de systèmes électriques, de fenêtres et de salles de bain privées pour une utilisation à moyen ou long terme. La configuration finale doit être choisie en fonction du climat local, du nombre d’occupants et de la durée du projet.

2. Chaque travailleur peut-il disposer d’une salle de bain privée ?

Oui. Dans ce projet en Côte d’Ivoire, chaque travailleur a reçu une chambre individuelle avec salle de bain privée. Chaque salle de bain comprenait des toilettes, un lavabo, une vasque, une douche, un rideau de douche, un bac de douche et un miroir.

3. Peut-on relier plusieurs maisons démontables entre elles ?

Oui. Plusieurs modules peuvent être assemblés côte à côte afin de créer un bâtiment plus grand. Cinq modules ont été reliés dans ce projet pour former une salle à manger de 15 × 5,95 m comprenant une cuisine, une zone de préparation des aliments, une salle de stockage et un espace repas.

4. Le camp de travailleurs peut-il être déplacé après la fin du projet ?

Oui. Les bâtiments peuvent être démontés et transportés vers un autre chantier pour y être réassemblés. Un démontage soigneux, une manipulation appropriée et un stockage adéquat permettent de préserver les composants en vue d’une réutilisation future.

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