タイのクライアントからのプレハブ住宅フレームの製造詳細に関する問い合わせに対応するため、当社の工場チームは現場で3セットのフレームサンプルを完成させ、その全工程を記録してクライアントと共有しました。クライアントからはその後、非常に満足しているとの反応がありました。


3つのフレームサンプルは、異なるプレハブ住宅のニーズに対応する多様な仕様をカバーしており、それぞれ1台の標準的なフラットパックフレーム(5.95m×3m×2.8m)および2つの三角形フレーム(5.95×3×3.95m、5.95×3×3.2m)です。
クライアントが特に懸念していた組立プロセスについて、以下の通り主要な詳細を確認いたします:組立作業全体は4人の作業員により30分以内に完了し、主な工具として電動ハンドドリルを使用しました。この効率化されたプロセスは、当社の成熟した製造システムと熟練したチームの能力を示しており、プレハブフレームの構造的精度を維持しつつ高い効率性を実現しています。
現地での組立動画を受領したタイのクライアントは、当社の専門性と効率的な実行力に高い評価を示し、サンプルの品質や製造効率について非常に前向きなフィードバックをいただきました。
今後もプレハブ住宅部品の生産および組立プロセスの最適化を継続し、グローバルなクライアントに対してより信頼性の高い製品と明確な技術提示を提供するとともに、専門的なソリューションでクライアントのプロジェクト展開を支援していきます。
ホットニュース2026-01-16
2026-01-15
2026-01-09
2025-12-26
2025-12-25
2025-12-20