Um die Anfrage des thailändischen Kunden zu den Herstellungsdetails von Rahmen für vorgefertigte Häuser zu beantworten, hat unser Fabrikteam vor Ort 3 Sätze von Rahmenmustern angefertigt, wobei der gesamte Prozess aufgezeichnet und anschließend mit dem Kunden geteilt wurde, der danach große Zufriedenheit äußerte.


Die 3 Rahmenmuster umfassen unterschiedliche Spezifikationen, um verschiedenen Anforderungen an vorgefertigte Häuser gerecht zu werden: 1 Standard-Flachpack-Rahmen (5,95 m × 3 m × 2,8 m) und 2 Dreiecksrahmen (5,95 × 3 × 3,95 m, 5,95 × 3 × 3,2 m).
Als Reaktion auf die zentralen Bedenken des Kunden bezüglich des Montageprozesses bestätigen wir folgende wichtige Details: Die gesamte Montage wurde von nur 4 Arbeitern innerhalb von 30 Minuten durchgeführt, wobei eine elektrische Handbohrmaschine das zentrale Werkzeug war. Der optimierte Ablauf spiegelt unser ausgereiftes Fertigungssystem und die Kompetenz unseres Teams wider und gewährleistet hohe Effizienz bei gleichzeitiger struktureller Präzision der vorgefertigten Rahmen.
Nachdem der thailändische Kunde das Montagevideo vor Ort erhalten hatte, anerkannte er unsere professionelle Kompetenz und effiziente Umsetzungsfähigkeit und äußerte sich sehr positiv zur Qualität der Probe und zur Fertigungseffizienz.
Wir werden die Produktion und Montageprozesse von vorgefertigten Hauselementen weiter optimieren, globalen Kunden zuverlässigere Produkte und eine klare technische Darstellung bieten und die Projektentwicklung unserer Kunden mit professionellen Lösungen unterstützen.
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